316/316L Технические данные
Марка 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция делает 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.
316-я обладает более высокая прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304. 316 ТАКЖЕ обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах , 316L должно быть использовано низко-углеродная марка - 316L. 316 Ti, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550oC -800oC.
Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:
Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей.
Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефтехимическом секторах экономики.
Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.
|
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
316 |
0.08 max |
2.0 |
0.045 |
0.030 |
1.0 |
16.0 |
10.0 |
2.00 |
- |
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
|
316 |
316L |
316Ti |
|||
---|---|---|---|---|---|---|
|
Типичн |
Min |
Типичн |
Min |
Типичн |
Min |
Rp m |
580 |
515 |
570 |
485 |
600 |
515 |
Rp0,2 |
310 |
205 |
300 |
170 |
320 |
205 |
удлинение (% in L = 5.65 So) |
55 |
40 |
60 |
40 |
50 |
40 |
Твердость по Бринеллю - НВ |
165 |
- |
165 |
- |
165 |
- |
Органолептическая проба Эриксена, мм |
8 - 10 |
- |
10 - 11 |
- |
- |
- |
Усталостная прочность, N/mm2 |
260 |
- |
260 |
- |
260 |
- |
Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti .
Для 316L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425oC.
Температура,oC |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
---|---|---|---|---|---|
Rp m |
460 |
320 |
190 |
120 |
70 |
Температура, oC |
550 |
600 |
650 |
700 |
800 |
---|---|---|---|---|---|
Rp1,0 |
160 |
120 |
90 |
60 |
20 |
Непрерывное воздействие 925oC
прерывистые воздействия 870oC
Температура |
oC |
-78 |
-161 |
-196 |
---|---|---|---|---|
Rp m |
N/mm2 |
400 |
460 |
580 |
Rp0,2 |
N/mm2 |
820 |
1150 |
1300 |
Ударная вязкость |
J |
180 |
165 |
155 |
примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения)
Температура, oC |
20 |
80 |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Концентрация, % к массе |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
10 |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
Серная Кислота |
0 |
1 |
2 |
2 |
1 |
0 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Азотная Кислота |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
2 |
Фосфорная Кислота |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1 |
2 |
Муравьиная Кислота |
0 |
0 |
0 |
1 |
1 |
2 |
0 |
0 |
1 |
1 |
1 |
0 |
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год
4.2 Атмосферные воздействия
Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании).
Окружающая среда |
Скорость коррозии (mm/год) |
||
---|---|---|---|
|
316 |
Aлюминий -3S |
углеродистая сталь |
Сельская |
0.0025 |
0.025 |
5.8 |
Морская |
0.0076 |
0.432 |
34.0 |
Индустриальная Морская |
0.0051 |
0.686 |
46.2 |
Высокая температура от 1010oC до 1120 oC и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070oC, и быстром охлаждении
Нагрев до 200-400oC с последующим воздушным охлаждением
Начальная температура: 1150 - 1200oC
Конечная температура: свыше 900oC
Для нарушения действия, ковка должна быть завершено между: 930 и 980oC
Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
Обратите внимание:Время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз
316 / 316L, 304 / 304L являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.